マリンラグルート洗浄機

 

マリンラグルート洗浄機

仕様と特徴:

マシン構成:装置は、機械ベース、X軸移動装置、Y軸移動装置、Z軸移動装置、カッティングユニット、ベース昇降装置、電磁吸着装置、制御システムから構成されます。

駆動方式：モーター+ギアボックス+ボールネジ。

移動範囲:

X軸移動量：800mm

Y軸移動量: 500 mm

Z軸移動量：100mm

高精度リニアガイドレール-移動中の高い精度と安定性を確保します。

機械の移動/移動性:駆動輪 (モーター + ギアボックス)。

ステアリング制御:オペレータは制御スイッチを使用し、ハンドグリップを介してホイールの方向を手動で調整および移動します。

ラグの根元の掃除– 高速かつ効率的で、船のプレートを損傷することなく実行できます。

 

船体や海洋構造物のリフティングラグの根元洗浄（バックガウジング）

ベースプレートを損傷することなく、ラグの付け根から溶接補強材や不要な材料を除去します。

造船、海洋プラットフォーム、重鋼加工に適しています

精度とスピードが要求される現場での修理、メンテナンス、新築工事に最適

 

 

• 移動範囲: X 軸 (通常 800mm) と Y 軸 (500mm) がラグの位置をカバーしていることを確認します。
• 深さ制御に十分なZ軸ストローク（100mm）
• 駆動システム: モーター + ギアボックス + ボールネジによるスムーズで正確な動き
• 磁力による粘着力により鋼面に安定して貼り付けられます。
• 機動性: デッキまたは船体上での位置決めが容易な手動ステアリング付き駆動輪
• 精度: 高精度のリニアガイドレールにより、振動を最小限に抑え、根元をきれいに除去します。

 

 

• 毎日: ガイド レール、磁気ベース、切断領域から切りくずや破片を取り除きます。
• すべての軸がスムーズに動くかどうかを確認します。ボールネジとガイドレールに毎週注油してください
• 駆動輪とステアリング機構の摩耗を検査します。
• 電磁吸着機能の検証 - 表面接触領域の清掃
• 毎月: 軸の移動精度とスピンドルの振れを校正します。
• 使用しないときは乾燥した場所に保管してください。電気部品を湿気から保護する

 

 

• 独自のイノベーションによるコア技術、複数の国内発明特許
• 香港・珠海・マカオ大橋に主要な面取り装置を提供
• 製品範囲には、マリンラグルート洗浄機、CNC面取り機、冷間切断機、面取り機、ポータブルボール盤およびタッピング機、フランジボール盤などが含まれます。
• 造船、海洋エンジニアリング、橋梁、鉄道輸送、重工業にサービスを提供

 

 

1. ラグの「根元洗浄」とは何ですか？
ルート クリーニング (またはバック ガウジング) では、溶接後のリフティング ラグの下側から溶接ルートや余分な材料を除去し、ベース プレートに干渉しない滑らかでストレスのない表面を確保します。これにより亀裂の発生が防止され、安全性が向上します。

2. 機械は船のプレートを損傷しますか?
いいえ。この機械は、正確な深さ制御 (Z 軸) と高品質のリニア ガイドを備えて設計されています。ラグ根元から目的の物質のみを除去し、ベースプレートに接触する前に停止するため、船体はまったく損傷を受けません。

3. 機械は船上でどのように配置されていますか?
この機械は駆動輪 (モーター + ギアボックス) と手動ステアリング ハンドルを使用します。オペレーターはそれを所定の位置に案内し、電磁吸着を作動させて、切断前にスチール表面にしっかりと固定します。

4. どのような切削工具を使用しますか?
通常はフライスや砥石が使用されます。ラグの材質（軟鋼、高張力鋼）に応じて、超硬エンドミルまたは砥石車を取り付けることができます。

5. 大きなラグの切断プロセスは効率的ですか?
はい。モーター駆動の軸と最大 800 mm の X 軸移動量を備えたこの機械は、長い溶接シームを迅速に処理します。一般的な根の除去速度は、深さと材質に応じて 1 秒あたり 10 ～ 30 mm です。

6. どの程度の精度が期待できますか?
高精度リニアガイドレールとボールねじ駆動により、位置決め精度は1軸あたり±0.05mm以内です。これにより、ラグの長さ全体に沿って一貫した根元の深さが保証されます。

7. 深度制御のために Z 軸を維持するにはどうすればよいですか?
Z軸ボールネジのガタつきを定期的に確認してください。スピンドルテーパーとコレットを清掃します。研削砥石を使用する場合は、砥石の磨耗を監視し、それに応じて深さ補正を調整します。参照ブロックに対して毎週深さを校正します。

8. 機械は曲面（船首など）でも動作できますか?
マグネットベースは平坦またはわずかに湾曲した鋼板用に設計されています。強い曲面の場合は、オプションのシムまたは特殊な磁気パッドを使用できます。特定の船体形状についてはお問い合わせください。

9. どのような安全機能が含まれていますか?

コントロールパネルの非常停止ボタン

磁気インターロック: 磁気粘着力が失われると切断が停止します。

切断エリアを覆う保護カバー

すべてのモーターの過負荷保護

安全な位置決めのためのハンドグリップとホイールブレーキ

10. オペレーターのトレーニングは必要ですか?
基礎トレーニング（半日）をお勧めします。このマシンは、シンプルなペンダントまたはボタンベースのコントロールを使用します。標準的な根の洗浄には複雑な CNC プログラミングは必要ありません。取扱説明書や動画ガイドをご用意しております。

11. 新しいラグに合わせて機械をセットアップするのにどれくらい時間がかかりますか?
配置して磁気的にロックしたら、セットアップは 2 分以内に完了します。オペレータは X/Y 開始点を設定し、Z 深さを調整して、カットを実行します。複数の同一のラグの場合、ホイール付きの可動性により、繰り返しの位置決めが迅速に行えます。

12. 一般的な電力要件はどれくらいですか?
機械は標準の三相 380V または 220V (モーターの構成に応じて) で動作します。消費電力は中程度で、造船所の電源やポータブル発電機に適しています。

13. どのような保証とサポートを提供しますか?
当社は、消耗品 (カッター、ホイール) を除くすべての機械部品および電気部品に対して 12 か月の保証を提供します。生涯テクニカルサポートとスペアパーツの入手可能性が含まれています。

14. この機械はマリンラグ以外の用途にも使用できますか?
はい。また、大型の固定ワークピースで正確なバックガウジングが必要な、重量鋼製ブラケット、クレーン レールのアンカー バー、および同様の溶接付属品の根元の洗浄にも使用できます。

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