CNC金属板面取り機

CNC金属板面取り機(角丸加工機)

面取り機は、プレートの直角エッジを R- 状の円弧に加工するため、均一な塗装が可能になり、鋭利な角の塗装割れによる錆を防ぎます。

手作業での研磨が遅い – 効率が低く、品質が低い

加工時に発生する粉塵や騒音公害

労働集約度が高く、労働環境が劣悪 – 市販の専用機器が存在しない

CNC制御 - 労力を節約

自動搬入出・段積み

高い処理速度 – 均一で美しい仕上がり

低騒音、最小限の粉塵

• 金属板の直角エッジを R- 半径（円弧）に丸める
• 造船、橋梁鋼構造物
• 建設機械、建築用鋼構造物
• 圧力容器、鉄道車両
• 自動車製造、板金加工

• 板厚と刃長範囲の適合確認
• R‑半径が調整可能かどうか
• 積み下ろし方法：手動または自動（スタッキング含む）
• 集塵・騒音低減構成
• 加工速度と成形均一性

• 毎日: 切りくずを除去し、切削工具の摩耗を確認します
• 定期的に: ガイド レール、リード スクリュー、トランスミッション部品に注油してください。
• 集塵/切粉除去システムを点検し、蓄積した破片を除去します
• 毎月: R-半径の成形精度を校正します。
• 電気キャビネットを埃のない状態に保ちます。冷却ファンをチェックする

• 独自のイノベーションによるコア技術、複数の国内発明特許
• 香港・珠海・マカオ大橋に主要な面取り装置を提供
• 面取り機、面取り機、冷間切断機、フランジボール盤などをラインナップ。
• 造船、橋梁、海洋エンジニアリング、鉄道輸送などにサービスを提供

1. 面取り後の R- 半径は不均一ですか?
→ 工具の摩耗を確認し、送り速度とプレートのセンタリングを調整します。また、プレートが平らで、反っていないことを確認してください。

2. 加工面に振動痕はありませんか？
→ 送り速度を下げ、主軸の安定性を確認し、工具が適切に締め付けられていることを確認します。

3. 自動ロード/アンロード中に材料が詰まりませんか?
→ フィードトラックからゴミを取り除き、吸盤またはプッシャーのパラメータを調整します。プレートの端に過度のバリがないか確認してください。

4. ほこりが多すぎませんか?
→ 集塵パイプとファンの動作を確認してください。切断領域の周囲のシールストリップが損傷していないことを確認してください。

5. 機械がアラームを鳴らして始動しませんか?
→ 保護扉、非常停止ボタン、空気圧を確認してください。非常停止が解除され、すべての安全インターロックが閉じていることを確認します。

6. プレートの厚さが異なると頻繁に調整が必要ですか?
→ 自動センタリングと適応送り機能を備えたモデルを選択してください。当社の CNC システムは複数のレシピを保存できるので、迅速に切り替えることができます。

7. 機械が処理できる最大板厚はどれくらいですか?
→ 弊社の面取り機は機種にもよりますが板厚2mmから50mmまで加工可能です。特定の要件については、仕様書を参照してください。

8. 機械はプレートの両面を同時に面取りできますか?
→ はい。当社のモデルの多くは同時両刃面取り加工をサポートしているため、大量生産の効率が大幅に向上します。

9. 切削工具はどのくらいの頻度で交換または研ぐ必要がありますか?
→ 工具寿命は、プレートの材質（軟鋼、ステンレス鋼など）と加工されるリニアメーターの総数によって異なります。通常、1,000 ～ 2,000 メートルの面取りを行った後に工具を交換することをお勧めします。表面仕上げを目安として監視してください。

10. 達成可能な R 半径の範囲はどれですか?
→ 当社の機械は、0.5 mm ～ 10 mm の標準 R 半径を製造できます。より大きな半径には特別な工具が必要になる場合があります。カスタム要件については、お問い合わせください。

11. 機械は有害な廃棄物を生成しますか?
→ いいえ。面取りプロセスでは乾燥した金属チップのみが生成され、これは集塵システムで収集してリサイクルできます。冷却剤や化学薬品は必要ありません。

12. CNC 面取り機を操作するにはトレーニングが必要ですか?
→ 基本的なオペレータートレーニングを推奨します。当社のマシンは、プリセットパラメータを備えた直観的な HMI (タッチスクリーン) を備えています。ほとんどのオペレーターは 1 日以内に熟練します。マニュアルやオンラインサポートも提供しています。

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