How To Troubleshoot Jamming Issues in The Multi-functional Wood Crusher?

多機能木材破砕機は、枝、丸太、パレット、その他の木材廃棄物を使用可能な木材チップに処理するために不可欠な機械です。ただし、他の大型機器と同様に、動作を中断し、生産性を低下させる詰まりの問題が発生する可能性があります。この記事では、多機能木材破砕機における一般的な詰まり問題を診断して解決するための体系的なガイドを提供します。-
ジャミングの一般的な原因を理解する
トラブルシューティングを行う前に、木材クラッシャーの詰まりの一般的な原因を認識することが重要です。一度に多量の材料を供給すると切断チャンバーが圧倒されるため、過剰供給が最も一般的な原因の 1 つです。水分含有量が高いと木材の繊維が粘着性になり、きれいに切断するのが難しくなるため、湿った木材や生の木材も大きく影響します。木材に埋め込まれた釘、石、金属片、プラスチックなどの異物は、即座にローターをブロックする可能性があります。切れ味の悪いブレードを切断して、より大きな未加工の塊を生成するには、より大きな力が必要です。送り角度が正しくないと、材料がローターとハウジングの間に詰まる可能性があります。ベルトの滑りや張力の損失により、モーターからローターへのトルク伝達が減少し、切削力が弱まります。最後に、排出シュートがブロックされると切りくずの排出が妨げられ、背圧が発生して詰まりが発生します。
安全のための最初の手順
詰まりを検査または除去する前に、必ずこれらの安全上の注意事項に従ってください。機械の電源を完全に切り、電源を切断します。誤って起動しないように、装置をロックアウトしてタグを外します。すべての回転部品が完全に停止するまで待ちます。プロセス全体を通じて、保護手袋、ゴーグル、聴覚保護具を着用してください。
-ステップごとのトラブルシューティング プロセス-
ステップ1:目視検査
システム全体の徹底的な目視チェックから始めます。ホッパー入口、切断チャンバー、排出シュートに目に見える詰まりがないか確認します。木材の山から突き出た異物がないか確認します。ベルトの摩耗、亀裂、または緩みを検査します。ローター、ハンマーまたはブレードに損傷や過度の磨耗がないか検査します。
ステップ 2: 明らかな詰まりを取り除く
詰まりが見つかった場合は、こじバーやフックなどの適切なツールを使用して大きな破片を手動で取り除きます。チャンバー内の圧縮された材料の場合は、長い棒または圧縮空気を使用して取り除きます。機械が電源に接続されている間は、決してチャンバー内に手を入れないでください。
ステップ 3: 送り速度を確認する
詰まりは供給過剰が原因で発生することがよくあります。バッチごとに供給する材料の量を減らしてください。大きな負荷をダンプするのではなく、安定した適度な供給速度を確保してください。機械に可変速度フィーダーが搭載されている場合は、通常の動作が再開されるまで一時的に速度を下げてください。
ステップ 4: 材料の状態を評価する
加工される木材の種類は非常に重要です。可能であれば水分含有量をテストし、水分が 20 ～ 25% を超える木材の加工は避けてください。濡れた木材または生の木材を分離し、粉砕する前に乾燥させてください。樹皮を取り除きます。-ローターに巻きつきやすく、詰まりの原因となる重い材料や糸状の材料は取り除きます。
ステップ 5:切削工具の検査
切れ味が鈍くなったり損傷したブレードは、紙詰まりの主な原因です。すべてのブレードまたはハンマーを取り外して検査してください。メーカーの仕様に従って、磨耗した刃先を研ぐか交換してください。ブレードのギャップと位置が正しいことを確認してください。ブレードの位置がずれていると切断が不均一になり、機械に余分な負担がかかります。
ステップ 6:ベルトの張力を確認する
ベルトの張力が不十分だと、動力伝達が低下します。プーリー間の中間でベルトを押し下げます。適切なたわみは約 0.5 インチまたは 12 ミリメートルです。必要に応じてテンショナー ボルトを調整します。光沢、ほつれ、またはひび割れが見られるベルトは交換してください。
ステップ 7: 排出システムの検査
排出が詰まると、適切な流れが妨げられます。排出シュートおよび付属のサイクロンまたはバッグハウスを掃除します。切りくず収集エリアに障害物がないか確認します。排出ファンまたはオーガーが装備されている場合は、障害物がなく正しく機能していることを確認します。
ステップ 8: 動作パラメータを確認する
場合によっては、問題は機械のセットアップ方法にある場合があります。モーターの回転数がメーカーの推奨値と一致していることを確認してください。スクリーンのサイズまたはメッシュが目的のチップ サイズに適切であることを確認してください。スクリーンが細かすぎると抵抗が増加するためです。振動が時間の経過とともに位置ずれを引き起こす可能性があるため、機械が水平で安定していることを確認してください。
高度な診断
基本的な手順で詰まりが解決しない場合は、高度な診断に進みます。機械的干渉を示す、ゴリゴリ、ノッキング、キーキーなどの異常な音を聞きます。アンペア数でスパイクを供給する際の電流引き込みを測定すると、過剰な負荷が示唆されます。ベアリングの過熱や騒音により摩擦や抗力が増加するため、ベアリングの状態を確認してください。カップリングの磨耗や緩みが断続的な詰まりの原因となる可能性があるため、モーターとギアボックスの間のカップリングを検査してください。
予防メンテナンスのヒント
将来の詰まり事故を最小限に抑えるために、定期的なメンテナンス ルーチンを確立してください。20 ～ 40 時間の運転ごとにブレードを研ぐか交換してください。ベアリングと可動部品に毎日、またはマニュアルの指定に従って潤滑してください。ベルト張力を毎週確認して調整してください。各シフト後に排出シュートとスクリーンを清掃してください。供給サイクルごとに原料中の異物を検査してください。摩耗したハンマーやアンビルは、性能が低下し始めたらすぐに交換してください。
いつ専門家に電話するべきか
すべてのトラブルシューティング手順に従っているにもかかわらず、機械が詰まり続ける場合は、資格のある技術者に連絡してください。ローター、シャフト、またはギアボックスの内部損傷が疑われる場合は、専門家の助けを求めてください。モーター、スターター、またはセンサーなどの電気コンポーネントが誤動作している場合は、専門家に連絡してください。また、詰まりを解消した後でも機械が継続的な振動または異常なノイズを示す場合は、技術者に相談してください。
多機能木材破砕機での詰まりは一般的ではありますが、対処可能な問題です。送り速度、材料の状態、ブレードの切れ味、ベルトの張力、排出流量を体系的にチェックすることで、ほとんどの問題を迅速かつ安全に解決できます。定期的な予防メンテナンスにより、ダウンタイムがさらに削減され、機器の寿命が延びます。常に安全を優先し、モデルに合わせた詳細な手順については、機械の特定の操作マニュアルを参照してください。