ドラム-スタイルのツリーチッパーはディスクチッパーと比較してどのように機能しますか?

林業やバイオマス処理の世界では、生の木材や枝を均一な木材チップに変換することが基本的なステップです。製紙、複合板紙の製造、エネルギー生成のいずれの場合でも、この作業に最も普及している 2 つの機械は、ドラム チッパーとディスク チッパーです。どちらの機械も樹木をチップに変える一方で、効率、メンテナンス、最終製品の品質に影響を与える明確な機械原理に基づいて動作します。
ドラム-スタイルのチッパーは、主な切断機構として大きくて重い円筒形のドラムに依存しています。機械のハウジング内では、この巨大なスチール製ドラムが中心軸を中心に水平に回転します。ドラムの長さに沿って、平行な数列の硬化スチール製ナイフが取り付けられています。ドラムが高速で回転すると、これらのナイフは、カッターの基部に配置されたアンビルとして知られる固定カウンター ブレードを通過します。-インフィードシュート。木材は重力または動力付きフィードローラーを介して機械に入ります。他の設計とは異なり、ドラムチッパーは回転シリンダーによって生成される遠心力を使用して材料を切断ナイフに向かって引っ張ります。木材はアンビルに対して剪断され、ドラムは連続したシリンダーであるため、切断されたばかりのチップは通常、機械の底部からコンベヤーまたは杭の上に直接排出されます。この設計により、ドラムチッパーに高い慣性が与えられ、重いローターが使用されます。フライホイールのように機能し、節のある木材や異物による突然の衝撃を失速することなく吸収します。積極的な送り動作により、伐採残渣、ブラシ、および葉の多い材料の処理に特に効果的です。
対照的に、ディスク チッパーは、水平シャフトに取り付けられた大型の固体スチール ディスクを使用します。シリンダーの代わりに、この回転するディスクの面から切断動作が行われます。ディスクの表面には、-通常 4 ～ 16 枚の範囲の複数のナイフ-が放射状に埋め込まれています。これらのナイフの上には、通常、丸太を切断部分に押し込むための加圧フィード ローラー システムを備えた大きな送り込みシュートが設置されています。丸太がシュートに入るとき、ディスクの回転により木材が自然に内側に引き込まれます。ナイフが木目に沿ってスライスし、ディスクが回転するにつれて切りくずを剥がします。これらの切りくずの長さは、ナイフとシュートの底にある固定の「ベッドナイフ」との間の隙間によって正確に制御されます。切断されると、遠心力によって切りくずはディスクのスロットから外側に飛ばされ、後部または底部の排出口から機械から排出されます。シュート。穀物全体にわたるこのスライス動作により、ドラムチッパーのせん断動作と比較して、はるかにきれいな切断と優れた切りくずの均一性が得られます。
2 つを比較すると、用途に応じて違いが明確になります。ドラムチッパーは、混合木材や不潔な木材の高スループットが必要なシナリオに優れています。ドラムチッパーはその堅牢な性質により、チップ サイズの絶対精度が体積や耐久性よりも優先される、整地、バイオマス燃料生産、マルチングなどに最適です。ただし、より多くの「微粉」-小さな粉塵粒子-が発生し、チップ長にばらつきが生じる傾向があります。ハンド ディスク チッパーは、パルプおよび製紙工場の業界標準です。正確な長さ制御で一貫した高品質のチップを生産する能力は、化学パルプ化プロセスにとって不可欠です。ディスク チッパーはより正確なナイフ設定を必要とし、汚れた木材や凍結した木材に対してより敏感になる可能性がありますが、きれいでまっすぐな丸太を処理する効率は比類のないものです。
最終的に、ドラムとディスク チッパーのどちらを選択するかは、現場の特定の要求によって決まります。ダウンタイムを最小限に抑えて枝状の粗い材料を処理することを優先する場合は、ドラム チッパーが主力製品です。目標が高級紙や OSB の生産で繊維の品質を最大化することである場合、ディスク チッパーが優れた機器であることに変わりはありません。どちらの機械も木材加工業界の重要な柱であり続け、それぞれが機械的に設計されたニッチ市場を支配しています。