多くの場合、バイオマス破砕機の故障分析は、故障法を使用して判定することもできます。故障が異なれば特性も異なります。バイオマス破砕機の使用中に発生する熱を注意深く検査する必要があります。
このような問題が発生すると、バイオマス粉砕機の運転中に摩擦音が発生し、大きな揺れが発生します。この時点で、オペレーターは機器の電源を切り、転がり軸受を分解する必要があります。摩擦部分を修理してから、必要に応じてバイオマス粉砕機機器の転がり軸受を再設置します。
バイオマス粉砕機の操作プロセスでは、粉砕できない他の不純物が粉砕されないようにしてください。機器のハンマーは、これらの不純物に衝突した後に火花を散らさないようにしてください。一方、粉砕できないこれらの材料が粉砕室で粉砕された後に篩板に損傷を与え、全体的な粉砕効果に影響を与えることを避けてください。十分な空気量があり、空気量が篩穴の穿孔率が比較的高いことを保証し、篩穴を使用して粉砕された材料を篩板から取り除く速度を向上させることができ、十分な空気量で粉砕された材料と不純物を分離できます。当社の改良された供給装置の目的は、材料がバイオマス粉砕機に粉砕されるようにし、供給を可能な限り均一に保ち、装置の生産能力と生産電流の相対的な安定性を維持することです。そして、バイオマス粉砕機の作業電流が安定していることを保証するために、それに応じて供給流量を調整する必要があります。バイオマスクラー設備の作業内容から見ると、供給設備の仕組みは設備の粉砕効果に直接影響を及ぼします。
このような状況に直面した場合、まず、それが正常な状態なのか、故障によるものなのかを正しく判断できなければなりません。これは非常に重要です。これは、バイオマス粉砕機での次の操作に関係します。
バイオマスコアラッシャーの調整時に注意すべき点は何でしょうか？以下でご紹介させていただきます。
1. 新しい機械を適用する前に、上部カバーを開いて、動刃と固定刃の間の距離を確認してください。動刃と固定刃の間の最適な隙間は 0.2-0.3mm です (切断点に調整ボルトがあります)。
2. スクリーンメッシュの下部を固定しているボルトが緩んでいないか確認し、上部カバーを下げてボルトを締めます。
3. メインホイールとパワーホイールの外側部分は同一平面上になければなりません。ベルトを締めた後、締め付け調整は適度で、緩すぎたりきつすぎたりしないようにする必要があります。
4. 始動する前に、まずベルトプーリーを手で反転させます。反転プロセス中に摩擦や衝撃が発生してはいけません。正常になった後でのみ、始動して作業方向を確認し、正常に生産できます。したがって、設備前の調整が重要であることがわかります。バイオマス粉砕機を使用する顧客は不注意であってはなりません。
