バイオマス粉砕機の正常な動作を確保し、その耐用年数を延ばすために、摩擦面を適時に潤滑します。バイオマス粉砕機に使用する潤滑油は、機器の使用条件、温度、その他の要因に基づいて決定する必要があります。一般的には、カルシウムベース、カルシウムベース、またはカルシウムナトリウムベースの潤滑を適用できます。潤滑グリースを追加する場合、ローラーベアリングハウジング内の潤滑グリースは、その本体サイズの 50-70% を占めます。3 か月ごとに交換する必要があります。エンジンオイルを交換するときは、ローラーベアリングのレースウェイをきれいなガソリンまたは灯油で清掃してください。バイオマス粉砕機を操作する前に、エルボプレートとエルボプレートの接点にグリースを充填する必要があります。
バイオマス粉砕機の灰除去方法：
1.重力式除塵：100μm前後の粗粒子を処理でき、粗塵除去やその他の微細粉塵の前処理に使用されます。動作モードは、粉塵ガスを大空間重力降下プールに導入し、ガス圧力を下げ、重力を利用して粒子を降下させ、ガスから分離することです。
2. 遠心分離灰除去：ガスの回転運動によって形成される慣性力（粒子の重力の数百～数千倍）を利用して、固体粒子を周壁に沿って降下させます。使用される装置は集塵機であり、典型的な入口速度は 10-20m/s で、直径 5 μm 以下の小さな粒子を捕捉する能力があります。
3.慣性灰除去：5μm前後の粒子とガスの分離に適しています。方向性バッフル期間中、煙と粉塵ガスは慣性除塵装置のバッフルに衝突し、慣性効果により粒子状物質が捕捉されます。衝突時の飛散効果を避けるため、高い流速は適用できません。
4. 洗浄と灰の除去：ガスを噴霧水と接触させて固体粒子を捕捉します。バイオマス粉砕機の一般的な噴霧除塵塔は、下からガスを導入し、上からミストに水を噴霧して、逆流洗浄と灰の除去を行います。
5. 電気集塵装置：ガス中の固体粒子を帯電させ、反対の電荷を持つ電極に引き寄せ、除塵の目的を達成します。電気集塵装置は、金属放電電極間に数万ボルトの直流電圧を放出し、2つの電極間のガスのイオン化を引き起こします。負にイオン化されたガスが固体粒子と衝突すると、固体粒子も負の電荷を帯び、正極に引き寄せられ、電荷を中和した後に減少します。
バイオマス粉砕機は表面から粉塵が発生するだけでなく、内部に粉塵が入り込むこともあります。稼働上、粉塵も内部に吸い込まれるため、灰を取り除く際には清潔さに気を配ることが大切です。
